鴻發(fā)有色除了擠壓鋁型材之外還是鋁件cnc加工廠家，鋁件cnc加工屬于精度比較高的加工了，在鋁件cnc過程中要注意以下一些問題：

1、保證數(shù)控機(jī)床的精度，數(shù)控機(jī)床是鋁件 CNC加工的載體，保證數(shù)控機(jī)床的精度是重要基礎(chǔ)。

2、刀具的選擇，刀具是cnc加工的重中之重，好的刀具可以起到事半功倍的效果。鋁件cnc加工高速鋼刀和專用鋁合金刀是比較理想的選擇。

3、加工鋁件時(shí)刀具轉(zhuǎn)速應(yīng)該選擇高轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給的加工方法，余量留少一些。因?yàn)殇X合金相對(duì)于鋼材來說還是比較軟的，轉(zhuǎn)速低了容易粘刀，還會(huì)降低加工效率。如果是精加工的話需要保證鋁件的光潔度，可以適當(dāng)降低進(jìn)給。

4、切削液選用，雖然切削液只是鋁件cnc加工中的輔助用料，但是切削液選用也非常重要。鋁型材 cnc加工應(yīng)該選用半合成的切削液，有助于排屑順暢。

5、減少切削加工后變形量，在鋁件的cnc加工中經(jīng)常會(huì)遇到這樣的問題，在剛加工完測(cè)量尺寸的時(shí)候精度是非常高的，但是過了一會(huì)居然發(fā)生了輕微的變形，雖然肉眼看不出來，但是用檢測(cè)工具一量就能發(fā)現(xiàn)尺寸公差變大了。這種情況就是一種應(yīng)力變形，為了降低應(yīng)力變形，我們?cè)诩庸み^程中需要減少震動(dòng)，在粗加工之后增加一道消除內(nèi)應(yīng)力的工序再進(jìn)行精加工。這樣可以緩解加工變形的情況。