為了解決6063鋁型材有關(guān)拖黑、夾渣的缺陷問題，減少報(bào)廢量，提高成品率。鴻發(fā)有色根據(jù)多年鋁型材的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了一套行之有效的辦法，主要通過以下三個(gè)途徑來控制：

1、模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整

1）鋁型材生產(chǎn)下計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)模具部開模的原始機(jī)臺(tái)(同棒徑的可以通用)下計(jì)劃，不要出現(xiàn)小棒生產(chǎn)大棒機(jī)臺(tái)的模具。

2）對(duì)于平面模，有必要的情況下要加裝導(dǎo)流板進(jìn)行導(dǎo)流，這樣做縮小了進(jìn)料口，鉗制住死區(qū)；

3）料膽口需充分包圍模具分流孔，機(jī)臺(tái)長(zhǎng)要對(duì)每裝一套模具進(jìn)行對(duì)比，如有分流孔過大的現(xiàn)象，不能上機(jī)生產(chǎn)，要轉(zhuǎn)大機(jī)生產(chǎn)；

2、擠壓設(shè)備、裝置的調(diào)整

1）模座中心位，上、下、左、右要居中，嚴(yán)禁移動(dòng)模座進(jìn)行生產(chǎn)，上下不對(duì)中的，要聯(lián)系機(jī)修進(jìn)行維修；

        2）如擠壓桿沒有居中，在運(yùn)動(dòng)中磨損料膽，會(huì)造成料膽撐大、變形等缺陷；

3）壓餅大小要進(jìn)行定期檢測(cè)并換新，對(duì)于卷邊的擠壓餅，也會(huì)造成拖黑、夾渣等報(bào)廢；

4）料膽長(zhǎng)期使用，出現(xiàn)大肚等變形，也會(huì)造成批量報(bào)廢，此種報(bào)廢在生產(chǎn)中出現(xiàn)非常多，需要引起重視，新料膽一定將膽內(nèi)的臟物去除并對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行拋光后才能上機(jī)安裝。

3、生產(chǎn)工藝控制

1）剪完棒要用風(fēng)管吹干凈鋁棒上的塵土，減少帶入的塵土、污物，從根源上減少拖黑、夾渣的來源；

2）擠壓速度要進(jìn)行有效的控制，特別是末端要進(jìn)行減速處理，防止紊流卷入表皮雜質(zhì)；

3）壓余厚度要留夠，太薄的壓余會(huì)導(dǎo)鋁棒死區(qū)卷入鋁型材尾端，造成拖黑、夾渣；

       4）每生產(chǎn)一段時(shí)間要進(jìn)行清缸. 的壓余會(huì)導(dǎo)鋁棒死區(qū)卷入型材尾端，造成拖黑、夾渣；

       5）擠壓速度要進(jìn)行有效的控制，特別是末端要進(jìn)行減速處理，防止紊流卷入表皮雜質(zhì)；

       6）每生產(chǎn)一段時(shí)間要進(jìn)行清缸；